En els darrers anys, les banyeres de fibra de vidre s'han tornat cada cop més populars entre els amants de la moda. Les banyeres de fibra de vidre representen perfectament un sentit d'estil i luxe, i per això la seva popularitat continua creixent. Aleshores, quins són els avantatges i els desavantatges de les banyeres de fibra de vidre? Avui, les presentem.
Àsia materials compostos (Tailàndia) co., Ltd
Els pioners de la indústria de la fibra de vidre a Tailàndia
Correu electrònic:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
Avantatges deBanyeres de fibra de vidre
1. Matèries primeres madures i procés de producció
Les matèries primeres i auxiliars de les banyeres de fibra de vidre inclouen fibra de vidre, resina matriu i additius (agents de curat, acceleradors, farcits, pigments, etc.). El procés de modelat de fibra de vidre ha evolucionat des del procés inicial de col·locació manual fins a la succió al buit, la injecció i altres mètodes. Les banyeres que comunament es coneixen com a "acríliques" al mercat es fabriquen escalfant làmines acríliques, després formant-les en closques mitjançant succió al buit i finalment recolzant-les amb fibra de vidre. Alguns fabricants també utilitzen un mètode de polvorització primer i després de fosa per donar forma.
2. Rendiment general superior
Les banyeres de fibra de vidre poden aconseguir el millor rendiment general. A causa de la baixa conductivitat tèrmica, tenen bones propietats d'aïllament. Quan la pell humana entra en contacte amb la superfície per primera vegada, no se sent freda. Tenen bona plasticitat i, en comparació amb els materials tradicionals d'acer, poden aconseguir consistència en el material i l'estructura en el disseny i la fabricació.
Desavantatges deBanyeres de fibra de vidre
1. La duresa superficial de les banyeres de fibra de vidre és baixa, cosa que les fa propenses a les ratllades i amb una baixa resistència al desgast. Després d'un temps d'ús, la superfície enriquida amb fibres de vidre (especialment la capa inferior) pot desenvolupar fines esquerdes a causa del desgast, cosa que pot fer que les persones que hi estiguin estirades siguin aspres i incòmodes.
2. La brutícia del bany s'adsorbeix fàcilment a la superfície de la banyera de fibra de vidre i no és fàcil d'esbandir amb aigua. Això afecta significativament el seu manteniment i la seva higiene.
3.Les banyeres de fibra de vidre són difícils de reparar un cop danyades.
Les matèries primeres per a les banyeres de fibra de vidre inclouen principalment:
1. **Fibra de vidre**: S'utilitza com a material de reforç per millorar la resistència i la durabilitat del producte. La fibra de vidre es presenta en diverses formes, com ara filaments, teixits i materials no teixits, que es poden seleccionar segons els requisits específics del producte.
2. **Resina matricial**: Normalment resina de polièster insaturat, que serveix com a aglutinant per a les fibres de vidre. Un cop curada, forma un plàstic dur. El tipus i les propietats de la resina afecten directament el rendiment del producte acabat, com ara la duresa, la resistència química i la resistència a la calor.
3. **Additius**:
- **Agent de curat**: Inicia la reacció de curat de la resina, transformant-la d'estat líquid a sòlid.
- **Accelerador**: Accelera el procés de curat de la resina, escurçant el cicle de producció.
- **Matèries de farciment**: Poden ser pols de quars, carbonat de calci, etc., que s'utilitzen per millorar les propietats mecàniques del producte, reduir la quantitat de resina utilitzada i, per tant, reduir els costos, i també per millorar certes propietats físiques del producte.
- **Pigments**: S'utilitzen per acolorir el producte i millorar-ne l'aspecte estètic.
Aquestes matèries primeres es combinen mitjançant processos de producció específics (com ara la col·locació manual, la succió al buit, la injecció, etc.) per fabricar banyeres de fibra de vidre amb certes formes, mides i requisits de rendiment. La selecció i la dosificació de cada matèria primera, així com el control del procés de producció, tenen un impacte significatiu en la qualitat i el rendiment del producte final.
Data de publicació: 29 de febrer de 2024
