Procés de pultrusió de fibra de vidre

Asia Materials compostos (Tailàndia) CO., Ltd
Els pioners de la indústria de fibra de vidre a Tailàndia
Correu electrònic:yoli@wbo-acm.com WhatsApp: +66966518165

El procés de pultrusió de fibra de vidre és un mètode de fabricació contínua que s’utilitza per crear perfils compostos reforçats a la secció transversal constant. A continuació, es mostra com funciona el procés de pultrusió de fibra de vidre:

1. ** Impregnació de la resina **: Les cadenes contínues de fibra de vidre es treuen a través d’un bany de resina on estan completament impregnats amb una barreja de resina. Les resines utilitzades són típicament polièster, èster de vinil o epoxi, que proporcionen al producte final la seva resistència química desitjada i les propietats físiques.

2. ** Pre-formació **: Després de la impregnació, les fibres humides passen per una guia pre-formació on les fibres xopades de resina es configuren en el traç aproximat del perfil final. Això ajuda a compactar el material i a eliminar l’excés de resina.

3. ** CURING **: Les fibres impregnades per resina es treuen a través d'una matriu escalfada. La calor fa que la resina es guareixi i s’endureixi, formant un perfil rígid i d’alta resistència. La matriu no només proporciona la calor necessària per a la curació, sinó també la forma i l’acabat del producte final.

4. ** Tirament continu **: El tiratge continu es facilita per un mecanisme de tirada, com ara les pistes d’eruga o una roda de tir, que manté la tensió i la velocitat consistents durant tot el procés. Aquesta coherència és crucial per assegurar la uniformitat en el producte final.

5. ** Tall i acabat **: Un cop el perfil surt de la matriu, es pot tallar en longituds predeterminades mitjançant una serra de tall. Els processos d’acabament addicionals poden incloure la perforació, la pintura o el muntatge amb altres components en funció de l’aplicació.

El procés de pultrusió és altament automatitzat i eficient, cosa que el fa adequat per produir volums elevats de perfils compostos. S’utilitza habitualment en aplicacions que requereixen una gran resistència, propietats lleugeres i resistència a la corrosió, com en l’edificació i la construcció, les aplicacions elèctriques i el transport.