Notícies>

Com s’utilitza el roving directe de vidre electrònic en les aplicacions d’energia eòlica

El vidre E-Glass Direct té un paper important en la indústria de l'energia eòlica com a component crucial en la fabricació de fulles de l'aerogenerador. Les fulles de l’aerogenerador es fabriquen normalment mitjançant materials compostos, i el desplaçament directe de vidre electrònic és un material de reforç clau utilitzat en aquests compostos.

A continuació, es mostra com s’utilitza el roving directe de vidre electrònicenergia eòlicaAplicacions:

aplicacions1

Asia Materials compostos (Tailàndia) CO., Ltd

Els pioners de la indústria de fibra de vidre a Tailàndia

Correu electrònic:yoli@wbo-acm.comTel: +8613551542442

1. Fabricació composta: les fulles de l’aerogenerador solen fer -se a partir de materials compostos, que combinen diferents materials per aconseguir propietats desitjades. El roving directe de vidre E consisteix en múltiples filaments de vidre que s’uneixen en una sola cadena. Aquests rovings s'utilitzen com a material de reforç principal de l'estructura composta de la fulla.

2. Longitud i durabilitat: les fibres del vidre E ofereixen excel·lents propietats mecàniques, incloses la resistència i la rigidesa de gran tracció. Aquestes propietats són essencials per garantir que les fulles de l’aerogenerador puguin suportar les tensions i les soques que experimenten durant el funcionament, inclosos vents forts i forces de rotació.

3. Resistència a la corrosió: el vidre E és conegut per la seva resistència a la corrosió, que és important per a les fulles de l’aerogenerador exposades a diverses condicions ambientals, incloses la humitat, la sal i les fluctuacions de la temperatura.

4. Reducció de pes: les fulles de l’aerogenerador han de ser fortes i lleugeres per maximitzar la captura d’energia i minimitzar les tensions sobre els components de la turbina. El Roving Direct E-Glass ajuda a aconseguir aquest equilibri proporcionant una gran resistència sense afegir pes excessiu.

5. Procés de fabricació: Durant el procés de fabricació de les fulles, el rovell directe de vidre electrònic està impregnat de resina (normalment epoxi o polièster) per crear capes de material compost. Aquestes capes es col·loquen en motlles i es curen per formar l'estructura de la fulla final.

6.Qualitat i coherència: el roving directe de vidre electrònic està dissenyat per proporcionar propietats consistents al llarg de la seva longitud, garantint la uniformitat en el material compost i, en conseqüència, el rendiment global de la fulla.

7.Automació: la indústria de l’energia eòlica pretén escalar la producció mantenint l’alta qualitat. El Roving Direct E-Glass és compatible amb els processos de fabricació automatitzats, cosa que ajuda a agilitzar el procés de producció de fulles.

8. Consideracions ambientals: Si bé el vidre electrònic no és biodegradable, la durabilitat i la longevitat de les fulles de l’aerogenerador contribueixen als seus beneficis mediambientals generals generant energia renovable durant la seva vida operativa.

És important tenir en compte que els avenços en la ciència dels materials continuen evolucionant i que pot haver-hi materials o processos més nous més enllà de la volta directa que s’exploren per a la fabricació de fulles eòliques.

En general, el roving directe de vidre electrònic és un material crític en la indústria de l'energia eòlica, contribuint a la producció de fulles de turbines eòliques fiables i eficients que ajuden a generar energia neta i sostenible.


Hora de publicació: 18-2023 d'agost